产品名称: |
直动式电磁阀 |
产品型号: |
ZS |
驱动方式: |
电磁 |
连接形式: |
螺纹,法兰 |
结构形式: |
直动式 |
密封结构: |
NBR或VITON |
压力范围: |
1.0MPa-1.6MPa |
公称通径: |
DN2.5-50 |
常用材质: |
铜,不锈钢 |
铭牌: |
雄工品牌 |
直动式电磁阀,ZS直动式电磁阀原理:通电时,电磁线圈产生电磁力把关闭件从阀座上提起,阀门打开;断电时,电磁力消失,弹簧把关闭件压在阀座上,阀门关闭。
直动式电磁阀特点:在真空、负压、零压时能正常工作。
分步直动式电磁阀:
原理:它是一种直动和先导式相结合的原理,当入口与出口没有压差时,通电后,电磁力直接把先导小阀和主阀关闭件依次向上提起,阀门打开。当入口与出口达到启动压差时,通电后,电磁力先导小阀,主阀下腔压力上升,上腔压力下降,从而利用压差把主阀向上推开;断电时,先导阀利用弹簧力或介质压力推动关闭件,向下移动,使阀门关闭。
特点:在零压差或真空、高压时亦能可*动作,但功率较大,要求必须水平安装。
电磁阀工作原理:电磁阀由两个基本功能单元组成:电磁线圈和磁芯。包含一个或几个孔的阀体。当电线圈通电或断电时,磁芯的运转将导致流体通过阀体或被切断。电磁线圈被直接安装在阀体上,磁芯被封闭在密封管中,构成一个简洁,紧凑的组合。
电磁阀是用来控制流体的自动化基础元件,属于执行器;并不限于液压,气动。阀门用于控制液压流动方向,工厂的机械装置一般都由液压缸控制,所以就会用到它的工作原理,里有密闭的腔,在的不同位置开有通孔,每个孔都通向不同的油管,腔中间是阀,两面是两块电磁铁,哪面的磁铁线圈通电阀体就会被吸引到哪边,通过控制阀体的移动来档住或漏出不同的排油的孔,而进油孔是常开的,液压油就会进入不同的排油管,然后通过油的压力来推动油刚的活塞,活塞又带动活塞杆,活塞竿带动机械装置动。这样通过控制电磁铁的电流就控制了机械运动。
追朔的发展史,到目前为止,国内外的从原理上分为三大类阀门(即:直动式、分步直动、先导式),而从阀瓣结构和材料上的不同与原理上的区别又分为六个分支小类(直动膜片结构、分步重片结构、先导膜式结构、直动活塞结构、分步直动活塞结构、先导活塞结构)。
直动式:
原理:通电时,电磁线圈产生电磁力把关闭件从阀座上提起,阀门打开;断电时,电磁力消失,弹簧把关闭件压在阀座上,关闭。
特点:在真空、负压、零压时能正常工作,但通径一般不超过25mm。
分布直动式:
原理: 电磁阀他是一种直动式和先导式相结合的原理。常闭式--当入口与出口没有压差时,通电后电磁力直接打开先导孔连接主阀活塞依次向上提起,阀门打开;当入口与出口达到启动压差时,通电后,电磁力先打开先导孔,主阀活塞上腔压力下降,从而利用压差和电磁力拉动主活塞,阀口打开;断电时,靠弹簧复位关闭先导孔,主活塞上腔增压,推动主活塞向下移动,阀关闭。常开式与常闭式相反。
特点: 在零压差或真空、高压时亦能可动作,但功率较大,要求必须水平安装。
先导式:
原理:电磁阀其结构主要由导阀和主阀组成,主阀采用橡胶密封结构。 常位时,活动铁芯封住导阀口,阀腔内压力平衡,主阀口封阀。当线圈通电时,产生电磁力将活动铁芯吸上,主阀腔内的介质自导阀口外泄,以至产生压力差,膜片或阀杯被迅速托起,主阀口开启,阀便呈通路了。 当线圈断电,磁场消失,活动铁芯复位,封闭导阀口,导阀和主阀腔内压力平衡后,阀又呈关闭常位。
特点: 流体压力范围上限较高,可任意安装(需定制)但必须满足流体压差条件 。
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直动式电磁阀适用介质:液体、水、气体,油(20CST以下)
介质温度:-5 ~ 80℃
动作方式:直动式
压力:常闭式:0.3~8bar
常开式:0.3~8bar
阀体材质:不锈钢、铸钢、铸铁(精密铸造)
膜片式密封,密封材质:(PTFE,NBR,活塞与金属阀腔)
线圈保护系数:铁壳线圈IP54
直动式电磁阀广泛应用于:天然气、化工、石化、石油、造纸、采矿、电力、液化气、食品、给排水、市政、机械设备配套、电子工业,城建等领域。
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